sayfa afişi

Yüksek Sıcaklık ve Plazma Ortamları için Silisyum Karbür (SiC) Tabanlı Vakum Tutucu

Yüksek Sıcaklık ve Plazma Ortamları için Silisyum Karbür (SiC) Tabanlı Vakum Tutucu

Kısa Açıklama:

St.Cera'nın SiC tabanlı seramik tutucusu, yüksek saflıkta silisyum karbürden (parti S1111, %99,72 SiC, %0,05 serbest Si) üretilmiştir. 449 MPa'lık ölçülen eğilme dayanımı, 3,12 MPa·m¹/²'lik kırılma tokluğu ve 457 GPa'lık elastik modülü sunar. Malzemenin tipik termal iletkenliği (120–150 W/m·K) ve düşük termal genleşmesi (4,0–4,5×10⁻⁶/℃), hızlı sıcaklık artışına ve termal döngü sırasında minimum wafer deformasyonuna olanak tanır. Tutucu, gözenekli vakum tutucu (tekdüze gaz akışı) veya oluklu standart tutucu olarak yapılandırılabilir. 1600–1700°C (yüksüz) maksimum kullanım sıcaklığı ve olağanüstü plazma aşınma direnci ile bu tabla, alümina tablaların bozulduğu yüksek sıcaklıkta gofret işleme (tavlama, RTP) ve agresif aşındırma odaları için idealdir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

St.Cera'nın SiC tabanlı seramik tutucusu, yüksek saflıkta silisyum karbürden (parti S1111, %99,72 SiC, %0,05 serbest Si) üretilmiştir. 449 MPa'lık ölçülen eğilme dayanımı, 3,12 MPa·m¹/²'lik kırılma tokluğu ve 457 GPa'lık elastik modülü sunar. Malzemenin tipik termal iletkenliği (120–150 W/m·K) ve düşük termal genleşmesi (4,0–4,5×10⁻⁶/℃), hızlı sıcaklık artışına ve termal döngü sırasında minimum wafer deformasyonuna olanak tanır. Tutucu, gözenekli vakum tutucu (tekdüze gaz akışı) veya oluklu standart tutucu olarak yapılandırılabilir. 1600–1700°C (yüksüz) maksimum kullanım sıcaklığı ve olağanüstü plazma aşınma direnci ile bu tabla, alümina tablaların bozulduğu yüksek sıcaklıkta gofret işleme (tavlama, RTP) ve agresif aşındırma odaları için idealdir.

 

Teknik Özellikler(Sağlanan SiC S1111 test raporuna ve tipik değerlere dayanarak)):

Mülk Değer
Malzeme SiC (%99,72 SiC, %0,05 Serbest Si)
Yoğunluk 3,10–3,15 g/cm³
Su Emilimi 0%
Eğilme Mukavemeti 449 MPa
Kırılma Tokluğu 3,12 MPa·m¹/²
Elastik Modül 457 GPa
Vickers Sertliği 25–28 GPa
Isı İletkenliği 120–150 W/m·K
CTE (25–1000°C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Maksimum Kullanım Sıcaklığı (yüksüz) 1600–1700°C
Düzlük (300 mm'den fazla) ≤5 μm
Yüzey İşlemi Ra ≤0,4 μm (taşlanmış)

 

Uygulamalar:

● Yüksek sıcaklıkta sabitleme (tavlama, RTP, epitaksiyel büyüme)

● Yüksek flor direncine sahip plazma aşındırma tablası

● Homojen ısıtma/soğutma ile ince gofret işleme

● Temassız gofret desteği için gözenekli tutucu

 

Üretme:

SiC sinterleme → düzlük ve yüzey profilinin hassas taşlanması → isteğe bağlı gözenekli yapı oluşturma (vakum tutucu için) → alıştırma → ultrasonik temizleme. Her tutucu, düzlük (lazer interferometre) ve vakum homojenliği (akış testi) açısından %100 kontrol edilir.

 

Kalite Kontrol:

● CMM boyut kontrolü (çap, kalınlık, delik konumları)

● ASTM standardına göre düzlük ölçümü

● Helyum sızıntı testi (vakumlu bağlantı elemanları için)

● Her parti için eğilme dayanımı doğrulaması (test raporuna bakınız)

 

Alümina aynalara göre avantajları:

● Daha yüksek termal iletkenlik (alümina için 32 W/m·K'ye karşılık 120–150) – 4 kat daha hızlı ısı transferi

● Daha düşük CTE (4,0'a karşı 7,2×10⁻⁶/℃) – gofretin termal gerilimini azaltır

● Üstün plazma direnci – Flor aşındırma işleminde 10 kat daha uzun ömür

● Daha yüksek maksimum kullanım sıcaklığı (alümina için 800°C'ye karşılık 1600°C)

 

Özelleştirme:

● Gözenekli veya oluklu yüzey

● Çapı 100–450 mm, yuvarlak veya kare

● Kenar sızdırmazlık halkası veya bölge vakum bölmeleri

● Yüksek rijitlikte montaj için metal destek seçeneği

Yukarıdaki tüm mekanik veriler, tedarik edilen test raporundan (parti S1111) alınmıştır. Isı ve sertlik değerleri bu SiC kalitesi için tipiktir. Gözenekli SiC aynalar ek işlem gerektirir; lütfen belirli gözeneklilik ve gözenek boyutu mevcudiyeti hakkında bilgi isteyin.


  • Öncesi:
  • Sonraki: