sayfa afişi

CVD / PVD Proses Odaları için Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Halka

CVD / PVD Proses Odaları için Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Halka

Kısa Açıklama:

St.Cera'nın seramik halkası, CVD (Kimyasal Buhar Biriktirme) ve PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme) işlem odalarında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. %99,8 yüksek saflıkta alüminadan (Al₂O₃) üretilen bu halka, plazmayı sınırlamak ve oda duvarlarını aşınmaya karşı korumak için oda astarı, odak halkası veya işlem kiti bileşeni olarak görev yapar. Malzeme, mükemmel plazma direnci, yüksek dielektrik dayanımı (15×10⁶ V/m) ve 1600°C'ye kadar termal kararlılık sunarak, agresif flor bazlı plazma ortamlarında uzun hizmet ömrü sağlar. Hassas boyut toleransları (İç/Dış çapta ±0,05 mm) ve düzlük (≤10 μm), tutarlı gofret kenarı konumlandırmasına olanak tanıyarak, biriktirme homojenliğini artırır ve parçacık oluşumunu azaltır.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

St.Cera'nın seramik halkası, CVD (Kimyasal Buhar Biriktirme) ve PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme) işlem odalarında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. %99,8 yüksek saflıkta alüminadan (Al₂O₃) üretilen bu halka, plazmayı sınırlamak ve oda duvarlarını aşınmaya karşı korumak için oda astarı, odak halkası veya işlem kiti bileşeni olarak görev yapar. Malzeme, mükemmel plazma direnci, yüksek dielektrik dayanımı (15×10⁶ V/m) ve 1600°C'ye kadar termal kararlılık sunarak, agresif flor bazlı plazma ortamlarında uzun hizmet ömrü sağlar. Hassas boyut toleransları (İç/Dış çapta ±0,05 mm) ve düzlük (≤10 μm), tutarlı gofret kenarı konumlandırmasına olanak tanıyarak, biriktirme homojenliğini artırır ve parçacık oluşumunu azaltır.

 

Teknik Özellikler (%99,8 Al₂O₃ baz alınarak):

Mülk Değer
Malzeme %99,8 Alümina (Fildişi)
Yoğunluk 3,93 g/cm³
Su Emilimi 0%
Eğilme Mukavemeti 361 MPa
Kırılma Tokluğu 3–4 MPa·m¹/²
Vickers Sertliği 16 GPa
Young Modülü 380 GPa
Isı İletkenliği 32 W/m·k
Termal Genleşme (25–1000°C) 7,2×10⁻⁶/℃
Dielektrik Dayanımı 15×10⁶ V/m
Özgül Direnç >10¹⁴ Ω·cm
Maksimum Çalışma Sıcaklığı 1600°C

 

Uygulamalar:

  • • CVD haznesi odak halkaları ve kenar halkaları
  • • PVD odası koruma halkaları ve kelepçe halkaları
  • • Aşındırma haznesi astarları ve kapak halkaları
  • • Dielektrik aşındırma sistemlerinde plazma sınırlama halkaları

 

Üretim Süreci:

İzostatik presleme → yeşil işleme → 1600°C'de sinterleme → CNC iç/dış çap taşlama → yüzey alıştırma → ultrasonik temizleme → %100 CMM muayenesi. Ultra pürüzsüz yüzey kalitesi (Ra ≤0,4 μm) partikül yapışmasını en aza indirir.

 

Kalite Kontrol:

  • • %100 boyut kontrolü (İç çap, dış çap, kalınlık, düzlük)
  • • Yüzeydeki mikro çatlaklar için boya penetrant muayenesi
  • • ASTM D149 standardına göre dielektrik dayanım testi
  • • 20x mikroskop altında gözle görülür renk değişikliği veya gözeneklilik yok.

 

Metal veya kuvars yüzüklere göre avantajları:

  • • Flor plazmasında alüminyum halkalara göre 5-10 kat daha uzun ömür
  • • İnce filmlerde metal kirliliği yok
  • • Kuvarsa göre daha yüksek plazma direnci (aşınma çukurları oluşmaz)
  • • Uzun süreli kullanımdan sonra bile >10¹⁴ Ω·cm elektrik yalıtımını korur.

 

Alternatif Malzeme — Silikon Nitrür (SiN):

Daha yüksek kırılma tokluğu (6,2 MPa·m¹/²) ve daha iyi termal şok direnci (genleşme katsayısı 3,2×10⁻⁶/℃) gerektiren uygulamalar için Si₃N₄ halkaları mevcuttur. Bununla birlikte, çoğu CVD/PVD uygulaması için alümina daha uygun maliyetlidir. Sipariş verirken lütfen malzeme tercihinizi belirtin.

 

Özelleştirme:

  • • Montaj için delikler, kademeli profiller veya havşa delikleri
  • • Plazma direncini artırmak için Y₂O₃ kaplı yüzey (isteğe bağlı)
  • • Parça numarası/parti kodunun lazerle kazınması

 

Not:Yukarıdaki veriler, verilen Al₂O₃ özellik tablosuna kesinlikle uygundur. Si₃N₄ halkaları için, lütfen ayrı olarak verilen Si₃N₄ veri sayfasına bakın.


  • Öncesi:
  • Sonraki: