Alümina veya Alüminyum Oksit çeşitli saflıklarda üretilebilir.Modern endüstriyel uygulamalar için kullanılan tipik kaliteler, özellikleri geliştirmek için tasarlanmış katkı maddeleri içeren %99,5 ila %99,9'dur.Çok çeşitli boyut ve şekillerde bileşen üretmek için işleme veya net şekil oluşturma dahil olmak üzere çok çeşitli seramik işleme yöntemleri uygulanabilir.
Al2O3 seramikleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Yüksek sertlik (MOHS sertliği 9'dur) ve iyi aşınma direnci.
2. İyi mekanik mukavemet.Bükülme mukavemeti 300 ~ 500MPa'ya kadar çıkabilir.
3. Mükemmel ısı direnci.Sürekli çalışma sıcaklığı 1000°C'ye kadar çıkabilir.
4. Yüksek direnç ve iyi elektrik yalıtım özellikleri.Özellikle mükemmel yüksek sıcaklık yalıtımı (Oda sıcaklığı direnci 1015Ω•cm'dir) ve voltaj bozulma direnci (yalıtım gücü 15kV/mm'dir) ile.
5. İyi kimyasal stabilite.Sülfürik asit, hidroklorik asit, nitrik asit ve hidroflorik asit ile reaksiyona girmez.
6. Yüksek sıcaklıkta korozyon direnci.Be, Sr, Ni, Al, V, Ta, Mn, Fe ve Co gibi erimiş metallerin erozyonuna daha iyi direnç gösterebilir.
Bu nedenle alümina seramikler modern endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Esas olarak yarı iletken imalat endüstrisinde, elektronik endüstrisinde, makine endüstrisinde, yüksek sıcaklık ortamında, kimya endüstrisinde, hafif sanayide, tekstilde ve diğer alanlarda kullanılır.
Alümina, aşağıdaki uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir seramik malzemedir:
✔ gaz lazerleri ve yarı iletken işleme ekipmanları için elektrik yalıtkanları, korozyona dirençli bileşenler (mandren, uç efektör, conta halkası gibi)
✔ elektron tüpleri için elektrik yalıtkanları.
✔ yüksek vakum ve kriyojenik ekipmanlar, nükleer radyasyon cihazları, yüksek sıcaklıkta kullanılan ekipmanlar için yapısal parçalar.
✔ korozyona dayanıklı bileşenler, pompalar için piston, vanalar ve dozaj sistemleri, kan numunesi alma vanaları.
✔ termokupl tüpleri, elektrik yalıtkanları, öğütme ortamı, iplik kılavuzları.
Gönderim zamanı: Temmuz-14-2023